Условия выполнения заданной операции, анализ опасностей и вредностей производства

коэффициент расхода жидкости через насадку.

Увеличение мощности струи жидкости позволяет сократить время обмывки изделий, но требует увеличения давления, подачи жидкости и мощности электродвигателя насоса. Для определения длительности обмывки изделий при увеличении мощности струи жидкости и сохранении всех остальных параметров (температуры, концентрации раствора и др.) можно применить приближенное соотношение:

, (14)

где продолжительность обмывки в действующей машине при мощности .

предлагаемая мощность струи, Вт.

Применительно к основным узлам и деталям вагона в табл. 4 приведены приближенные эмпирические формулы для расчета продолжительности обмывки при повышении мощности струи жидкости.

Таблица 4

Мощность струи жидкости также значительно зависит от расстояния между коллектором и поверхностью изделия. Оптимальным считается расстояние от коллектора до объектов обмывки 150-300 мм.

При ополаскивании объектов после обмывки их содовым раствором расходуется 25-30 л воды на 1 м^2 очищаемой поверхности.

Ширина и высота кожуха машины или камеры определяются конструктивно исходя из габаритов объектов обмывки, размеров труб коллекторов и других элементов оборудования.

Например, установка для обмывки локомотивов имеет размеры: 21170х4470х5995 мм; максимальная площадь, занимаемая установкой, 300 м^2; установленная мощность 243,5 кВт, время обмывки и очистки одной секции 2ч.

Машина для обмывки пассажирских вагонов предусматривает цикл обмывки 40 мин, скорость перемещения вагона тяговым конвейером при обмывке 6 м/мин, а при холостом ходе - 18 м/мин.

При обмывке тележек и колесных пар вагонов предварительную обмывку горячей водой производят в течение 1-2 мин, очистку раствором каустической соды в течение 5-6 мин и окончательную обмывку горячей водой 1-2 мин.

При обмывке колесных пар предусматривают их вращение с частотой 2,4 - 2,6 об/мин.

Продолжительность обмывки роликового подшипника составляет 2-3 мин. При этом скорость вращения роликового подшипника составляет 310-370 об/мин. Для вращения применяется электродвигатель мощностью 1 кВт, имеющий скорость вращения 1410 об/мин. Для подачи эмульсии применяется вихревой насос типа ЛК-5-15 с подачей 5-7 м^3/ч и напором 50-60 м. вод. ст. Электродвигатель насоса имеет мощность 4,5 кВт и скорость вращения 1440 об/мин.

Примерная продолжительность обмывки :

вагона грузового 15 мин, цистерны 30 мин, пассажирского вагона 40мин;

тележки 15 мин;

колесной пары 10 мин;

роликового подшипника 3 мин;

корпуса буксы 5 мин;

соединительной балки 5 мин;

крышки люка 3 мин;

деталей вагона (кассета) 30 мин;

контейнера 15 мин.

Сверлильные силовые головки [1].

Основные параметры сверлильных головок приведены в табл. 5.

Таблица 5

Система охлаждения
Система охлаждения двигателей Nissan с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости, обеспечиваемой центробежным насосом. Он приводится поликлиновым ремнем от шкива коленчатого вала. Система включает в себя радиатор, расширительный бачок, водяной насос, термостат, патрубки и один или два электро ...

Шиномонтажный участок
Предназначен для монтажа и демонтажа шин, контроля состояния шин, балансировки колес, ремонта и покраски дисков колес. В таблице 3.18 приведено оборудование, применяемое на шиномонтажном участке автобусного парка. Таблица 3.18 – Оборудование шиномонтажного участка № п/п Инвентарный номер Наименован ...

Расчетное число смен на обработку всей партии деталей
, (2.26) где 476 – действительный фонд времени работы оборудования в смену, мин; 0,8 – нормальный коэффициент загрузки станков в серийном производстве. Принимаем количество смен 2. . Определяем число деталей в партии необходимо для загрузки оборудования на основных операциях в течение часа смен: , ...