Условия выполняются для всех сечений.
Выбираем толщину лапок
 для каждого сечения. 
 для каждого сечения приведены в таблице 4.4. 
Таблица 4.4
|  
 
  |  |
|  
 1 сечение  |   
 7.5  |  
|  
 2 сечение  |   
 7  |  
|  
 3 сечение  |   
 3  |  
Проектирование стенки лонжерона.
В конструктивном выполнении стенки лонжеронов крыла состоят из собственно стенок и подкрепляющих стоек. Выбор параметров проводим в такой последовательности:
1. Найдем расстояние между центрами тяжести поясов лонжерона:
hэфф=H-δ (4.4)
2. Определим параметр нагруженности на балку 
; 
3. Находим по рис. 5.4 [6] 
 – максимальное полезное напряжение сдвига, которое можно получить при данном параметре нагрузки в случае равнопрочной конструкции (стенка и стойки разрушаются одновременно). 
4.Определяем по рис. 5.5 [6] отношение 
, на основе которого определяем минимально потребную толщину стенки (минимально потребную толщину стенки, следует выбрать по нормалям лист с учетом минусового допуска ). 5.По рис. 5.6 [6] находим отношение 
, а по нему – оптимальный шаг стоек; 6.По рис. 5.7 [6] определяем оптимальное значение относительной затраты материала стойки на стенку 
, а по ней – потребную минимальную площадь сечения стойки 
; 
5. По рис.5.8 [6] находим оптимальное значение отношения толщины лапки стойки к толщине стенки и определяем потребное значение толщины лапки, прикрепленной к стенке
. Толщина полки стойки, перпендикулярной к стенке, должна быть 
: 
6. Зная потребную площадь стойки 
 и толщины ее полок 
, 
 выбираем нормаль профиля. Выбираем профиль ПР100 №4(рис. 2.1.11.): 
7. После того, как окончательно выбрана нормаль стойки, следует определить фактический шаг стоек:
 (4.5) 
Результаты расчетов для трех сечений занесем в таблицу 4.5.
Таблица 4.5
|  
 1сечение  |   
 2сечение  |   
 3сечение  |  |
|  
 hэфф (М)  |   
 1.0465  |   
 0.9445  |   
 0.3475  |  
|  
 
  |   
 918.75  |   
 939.46  |   
 731.4  |  
|  
 
  |   
 140  |   
 142  |   
 125  |  
|  
 
  |   
 225  |   
 230  |   
 350  |  
|  
 
  |   
 3.5  |   
 3  |   
 1,5  |  
|  
 
  |   
 0.25  |   
 0.28  |   
 0.23  |  
|  
 
  |   
 260  |   
 235  |   
 80  |  
|  
 
  |   
 0.39  |   
 0.38  |   
 0.41  |  
|  
 
  |   
 354.9  |   
 267.9  |   
 32.8  |  
|  
 Выбор профиля  |   
 ПР100-№59  |   
 ПР100-№42  |   
 ПР111-№11  |  
|  
 
  |   
 1.33  |   
 1.32  |   
 1.47  |  
|  
 
  |   
 262  |   
 271  |   
 81  |  
Расчет режимов и норм времени по операциям
	 Операция 005 Токарная Править центровке отверстия с двух сторон оси. Инструмент-сверло центровое. Размеры отверстия: d=7,5 мм l=3,6 мм Назначим режим резания: подача Sr=0,08 мм/об; Скорость резания Vт=20 м/ мин. Подачу корректируем по паспорту станка модели "1к62". Sф=0,074 мм/об. Число о ...
	
Ремонт
	 рулевой привод неисправность зазор Таблица 2 – перечень возможных неисправностей связанных с рулевым приводом. Причина неисправности Способ устранения Неправильный величина схождения колес Погнутость поперечной рулевой тяги, поворотных рычагов. Изношеность и люфт в шарнирах рулевых тяг. Выправить,  ...
	
Топливная система
	 Топливоподающая система обеспечивает регулярный впрыск в требуемой последовательности строго дозированных порций топлива под высоким давлением в камеры сгорания цилиндров дизеля. Топливо из расходной емкости шестеренным насосом 2 (рис. 5) по трубе 3 через двухсекционный унифицированный фильтр 4 под ...
	


				
