Для разработки техпроцесса изготовления детали нужно выбрать схему штамповки, т.е. последовательность выполнения операций и схему штампа. Операции в соответстии с технологическим процессом изготовления детали:
0050104 Раскрой104.60101.00001;ПИ№76-16;ИОТ№137-89
Ножницы Н-475Резчик
0102105/2109 Пробивка/Вырубка104.60121.00002;ПИ№72-13;ИОТ№136-85
ПрессКД326Штамп(чертеж№104.КП.142.09.00.СБ)
0152156 Правка104.60121.00003;ПИ№78-31;ИОТ№253-81
Станок-автомат ТЛ-6Оператор
0200120 Галтовка104.60101.00004;ИОТ№135-77
Барабан галтовочный Оператор
Технологический процесс Пробивка/Вырубка:
1.Установить полосу в штамп по временному упору;
2. Пробить отверстия и вырубить заготовку по наружному контуру;
3.Продвинуть полосу до постоянного упора;
4.Контроль исполнения;
5.Пробить отверстия и вырубить заготовку по наружному контуру;
6.Продвинуть полосу на шаг до постоянного упора;
7.Повторить переход 5-6 до конца полосы;
8.Снять отход полосы со штампа и отложить;
9.Контроль исполителем внешнего вида детали.
5.1.6 Разработка технологической схемы штампа, расчет потребных усилий
Выбор схемы штамповки:
Штамповку детали можно осуществить двумя способами:
1) раздельной штамповкой на нескольких штампах, на каждом из которых выполняется только одна операция;
2) комбинированной штамповкой, когда в одном и том же штампе выполняется несколько операций. При выборе схемы штамповки особую роль необходимо уделить вопросу экономичности производства. Для данной детали целесообразно выбрать штамп совмещенного действия, при этом совмещаются операции вырубки/пробивки, трудоемкость значительно снижается, и повышается точность относительного расположения поверхностей D94 и пазов. По роду выполняемой операции в штампе производиться вырубка и пробивка. По способу воздействию на заготовку – последовательного действия. Схема штамповки представлена на рисунке5.5.
Рис. 5.5 Схема штамповки: 1 – матрица; 2 – вырубной пуансон; 3 – пробивной пуансон; 4 – пуансонодержатель; 5 – съемник; 6 – прокладка верхняя; 7 – упор временный; 8 – упор постоянный; 9 – ловитель; 10 и 11 – планки направляющие; 12 – полоса; 13 – деталь.
Усилие Pвп вырубки по контуру или пробивки отверстия, если заготовка или отход свободно проваливается в отверстие матрицы, определяют так:
Pвп = k∙σср∙L∙s;(5.2)
где k – коэффициент, учитывающий неравномерность толщины материала, его механических свойств, затупление режущих кромок и т.д. (k = 1,1…1,3);
σср – сопротивление срезу;
L – суммарный периметр детали, т.е. периметр контура и отверстий;
L = Lк + 2 ∙Lотв1 +∙Lотв2 = 138,95+2*15,7+12,56=182,91 мм;
s – толщина материала; k = 1,1;
σср = 0,7∙σВ = 0,7∙170 = 119 МПа;
s = 1,5 мм.
Тогда усилие вырубки-пробивки равно
Pвп = 1,1∙119∙182,91∙1,5 = 35914,4 Н.
Кроме этого в штампе действуют так же усилие проталкивания Рпр и снятия Рсн, которые определяются так:
Минимальный тормозной путь
Длина минимального тормозного пути Sт min может быть определена из условия, что работа, совершенная машиной за время торможения, должна быть равна кинетической энергии, потерянной ею за это время. Sт min=(V12-V22)/2∙jт уст , Где V1,V2 – скорости автомобиля в начале и в конце торможения м/с. Е ...
Опасности, возникающие при эксплуатации холодильных установок
Для четкой и безаварийной работы холодильной установки необходимо строго соблюдать методику обслуживания и эксплуатации установки согласно инструкции. В холодильной установке в качестве хладагента используется «Фреон – 22». Весь персонал, работающий по обслуживанию установки и испытанию двигателей ...
Определение полной массы автомобиля
1.3 Определение нагрузки на колеса k1 = k2 = 0,5 - коэффициенты распределения массы по осям классического автомобиля. Подбор шин Для расчета выбираем шину 175/70 R13, где B = 175 мм - ширина профиля шины Н/В = 70% - соотношение высоты профиля шины к ширине мм - высота профиля шины мм - посадочный д ...
