Для разработки техпроцесса изготовления детали нужно выбрать схему штамповки, т.е. последовательность выполнения операций и схему штампа. Операции в соответстии с технологическим процессом изготовления детали:
0050104 Раскрой104.60101.00001;ПИ№76-16;ИОТ№137-89
Ножницы Н-475Резчик
0102105/2109 Пробивка/Вырубка104.60121.00002;ПИ№72-13;ИОТ№136-85
ПрессКД326Штамп(чертеж№104.КП.142.09.00.СБ)
0152156 Правка104.60121.00003;ПИ№78-31;ИОТ№253-81
Станок-автомат ТЛ-6Оператор
0200120 Галтовка104.60101.00004;ИОТ№135-77
Барабан галтовочный Оператор
Технологический процесс Пробивка/Вырубка:
1.Установить полосу в штамп по временному упору;
2. Пробить отверстия и вырубить заготовку по наружному контуру;
3.Продвинуть полосу до постоянного упора;
4.Контроль исполнения;
5.Пробить отверстия и вырубить заготовку по наружному контуру;
6.Продвинуть полосу на шаг до постоянного упора;
7.Повторить переход 5-6 до конца полосы;
8.Снять отход полосы со штампа и отложить;
9.Контроль исполителем внешнего вида детали.
5.1.6 Разработка технологической схемы штампа, расчет потребных усилий
Выбор схемы штамповки:
Штамповку детали можно осуществить двумя способами:
1) раздельной штамповкой на нескольких штампах, на каждом из которых выполняется только одна операция;
2) комбинированной штамповкой, когда в одном и том же штампе выполняется несколько операций. При выборе схемы штамповки особую роль необходимо уделить вопросу экономичности производства. Для данной детали целесообразно выбрать штамп совмещенного действия, при этом совмещаются операции вырубки/пробивки, трудоемкость значительно снижается, и повышается точность относительного расположения поверхностей D94 и пазов. По роду выполняемой операции в штампе производиться вырубка и пробивка. По способу воздействию на заготовку – последовательного действия. Схема штамповки представлена на рисунке5.5.
Рис. 5.5 Схема штамповки: 1 – матрица; 2 – вырубной пуансон; 3 – пробивной пуансон; 4 – пуансонодержатель; 5 – съемник; 6 – прокладка верхняя; 7 – упор временный; 8 – упор постоянный; 9 – ловитель; 10 и 11 – планки направляющие; 12 – полоса; 13 – деталь.
Усилие Pвп вырубки по контуру или пробивки отверстия, если заготовка или отход свободно проваливается в отверстие матрицы, определяют так:
Pвп = k∙σср∙L∙s;(5.2)
где k – коэффициент, учитывающий неравномерность толщины материала, его механических свойств, затупление режущих кромок и т.д. (k = 1,1…1,3);
σср – сопротивление срезу;
L – суммарный периметр детали, т.е. периметр контура и отверстий;
L = Lк + 2 ∙Lотв1 +∙Lотв2 = 138,95+2*15,7+12,56=182,91 мм;
s – толщина материала; k = 1,1;
σср = 0,7∙σВ = 0,7∙170 = 119 МПа;
s = 1,5 мм.
Тогда усилие вырубки-пробивки равно
Pвп = 1,1∙119∙182,91∙1,5 = 35914,4 Н.
Кроме этого в штампе действуют так же усилие проталкивания Рпр и снятия Рсн, которые определяются так:
Технологический процесс механической обработки обода
маховика
Назначение детали Обод зубчатый маховика предназначен для передачи вращательного движения от стартера на маховик двигателя при пуске двигателя. Оценка технологичности обода маховика Обод зубчатый маховика массой 3.57 кг. Масса заготовки 4.32 кг, программа выпуска 100000 шт./год. Трудоемкость механи ...
Требования безопасности в аварийной ситуации
Во время пурги транспортные средства должны останавливаться, в колонне должен быть натянут пеньковый канат для ориентировки во время перехода от одной машины к другой. Воздействие на организм низкой температуры вызывает переохлаждение тела человека и обморожение отдельных его участков. Различают че ...
Расчет годовой производственной программы
Находим количество осмотров, N. Количество ТО–1, ТО–2 за год определяем по формулам: (54961/1890) – 1= 28 (8) (54961/7560) – 1 = 6 (9) где L г – годовой пробег автомобилей, км; Nг – количество списаний за год, ед. Количество ЕО за год определяем по формуле: 54961/212 = 259 (10) Годовой пробег автом ...
