Центр давления штампа. Ось равнодействующей усилий штамповки должна совпадать с осью хвостовика штампа. Иначе возникнут перекос штампа, неравномерность зазоров между матрицами и пуансонами, износ направляющих пресса и даже поломка штампа. Центр давления находят из равенства момента равнодействующей моменту усилий штамповки относительно одной и той же оси. Информация франция медицина у нас.
Выполним расчет центра давления штампа:
хЦД = Σ(хi∙Si) / ΣSi,(5.3)
yЦД = Σ(yi∙Si) / ΣSi,(5.4)
где xi – координата i-го контура элемента по оси x;
yi – координата i-го контура элемента по оси y;
Si – площадь i-го элемента.
Расчет центра давления штампа выполним и представим в табл. 5.1 (рис.5.6).
Табл.5.1
|
№ контура |
x |
y |
S |
|
1 |
14 |
25,5 |
86 |
|
2 |
14 |
16,5 |
52 |
|
3 |
14 |
10,5 |
74 |
|
4 |
3 |
3 |
24 |
|
5 |
25 |
3 |
24 |
|
6 |
6,77 |
4 |
16,42 |
|
7 |
21,23 |
4 |
16,42 |
|
8 |
44 |
25 |
12,57 |
|
9 |
38 |
12 |
15,71 |
|
10 |
50 |
12 |
15,71 |
|
центр давления |
230 |
115,5 |
Рис. 5.6. Определение центра давления штампа
Форма матрицы определяется формой и размерами штампуемой детали. Наименьшие габаритные размеры матрицы зависят от размеров рабочей зоны: 70 х 40 –не менее 125 х80мм.
Определим толщину матрицы:
Hм=S+Км
+7,
где S – толщина штампуемого материала;
- размеры рабочей зоны матрицы;
Км – коэффициент, Км =0.6,
Hм=4+0.6
+7=14.89 мм.
Проверим, достаточной ли толщины матрица:
Нм=
мм.
Необходимая толщина матрицы Hм=20мм.
Расстояние осей болтовых отверстий от наружного контура (или рабочего) матрицы 10мм.
Расстояние от оси винта до оси штифта не менее 16мм.
Выбираем винты М8 и штифты D8мм
Конструирование штампа.
Подача полосы – справа налево по направляющим линейкам.
Фиксация заготовок – на первом этапе по временному упору, затем на каждом рабочем ходу фиксация по постоянному упору. Взаимное расположение внутренних и внешнего контуров детали обеспечивается ловителями.
Способ съема деталей и удаления отходов – используем штамповку "на провал", когда отход и готовые детали (отдельно друг от друга) после пробивки-вырубки проваливаются в заранее приготовленные контейнеры.
Обычно штамп состоит из следующих основных деталей: верхней плиты, нижней плиты, пуансонов, матрицы, направляющих втулок и колонок, пуансонодержателя, съемника и хвостовика. Кроме этого, в штампе имеются крепежные детали, а также детали, предназначенные для направления и фиксации заготовки, съема детали или отхода.
К плитам крепятся рабочие части штампа, через плиты передается усилие пресса, на них монтируются направляющие и другие устройства. Комплект из верхней и нижней плит с направляющими устройствами называется блоком, без направляющих устройств – пакетом. Формы и размеры плит определяются отраслевыми нормалями. При одинаковых размерах плит в плане нормали предусматривают плиты разной толщины.
Технологические составляющие сервиса
Прежде всего это разработка условий перевозки пассажиров отдельных категорий, направленная на предоставление специальных услуг пассажирам, имеющим определенный общественный статус или проблемы, связанные со здоровьем, целью поездки и др. (VIP-пассажиры, трансферные пассажиры, дети, больные, инвалид ...
Характеристики заданных портов
Таблица 1 Наименование портов Допустимая осадка, м Наличие бункера в порту топл/вода Характеристика перегрузочного оборудования Новороссийск 12,5 Возможно топл/водой Портальные краны г/п от 5 до 40 т, мостовые краны г/п от 5 до 10 т, гусеничные краны г/п 21 т, плавучий кран (г/п 140/32), а/м краны ...
Выбор способов устранения дефектов по физико-механическим свойствам
Физико-механические свойства, получаемые при различных способах восстановления деталей, оцениваются коэффициентом долговечности, определяемым по формуле: , (2.1)(2.2) где - соответственно коэффициенты: износостойкости, выносливости, сцепления и коэффициент, учитывающий прочие физико-механические св ...
